机器轰鸣的车间内，各条生产线高速运转，机床旁的灯光下映出的是一张绷紧的“机器手臂抓取点位出现偏差，要重新校准。”作为设备维护人员，机器哪个部件有可能会出现问题，檀钱兵都了如指掌。只见他手持示教器，熟练地对机器进行编程运行理论知识和真实的操作有着非常大差距，看到老师傅们处理设备故障时从容不迫的样子，檀钱兵既羡慕又失落。

  进取心强的他通过一系列分析与反思，详细制定针对性的技术提升计划，采取“理论+实作”的方式来提升业务技能。他找来一堆专业书籍，一步步研究设备工作运行原理，在笔记本上标注难点、重点知识。同时，在帮着老师傅后面打下手的同时，心中默记处理故障的每一个细致环节。“我喜欢和设备较真，同自己较劲，技术难点不琢磨个明明白白，会睡不着觉，拿下难题后，又会特别兴奋、充实和满足！”檀钱兵说。努力不会被辜负，付出终会有回报，正是凭着这股子韧劲，让檀钱兵在很短的时间内从迷茫的设备检修“小白”升级为沉着冷静的设备检修“主刀”。

  钱兵深知光苦干蛮干还不行，作为设备保障科副科长，还要在管理上不停地改进革新，有效协调人员、提升工作效率。他按照“定点、定时、定量、定人、定岗”+“包机制、点检制”的工作方法，对设备做精细化维护保养，严禁设备带“病”运转。一系列管理组合拳下去，公司设备整体故障率年年在下降，设备正常运行质量和开机率得到一定效果提升。

  在工业4.0的大时代的驱使下，如何因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系是全柴动力股份有限公司面临的棘手问题，公司开始做智能数字化转型，陆续引进国内外知名的全自动化设备。新的自动化设备的引进，对应也需要相应的技术人员进行后期的维护和保养工作，檀钱兵跟他的团队始终致力于多种进口设备的维修与维护，并从实际出发突破进口配件国产化替代方案，解决技术瓶颈53个，为公司节约了大量成本。

  “装一车间的环链葫芦国外进口的高达1.2万元一台且维修成本很高，一旦损坏，无法自主维修。”檀钱兵介绍。于是，他带领团队对控制电路做多元化的分析后，发现可以用国产的替代，且国产环链葫芦售价仅需4000元，单项直接节约8000元，在积极响应公司节能降耗倡议的同时为公司大幅节省本金。随着产品的升级换代，公司原有的自动化产线不足以满足新机型的生产需求，在咨询生产厂商做改造报价后，高额的费用让檀钱兵决定带领团队进行非道路以及车用发动机生产线的产线改造工作，五年来共完成4条生产线台自动化设备的改造工作，为公司节约上百万元改造费用。

  为进一步满足发动机装配效率以及工艺技术要求，提升公司品质以及提升企业竞争力，公司累计投资近4.01亿元，引进国内外先进的发动机自动化生产线，针对企业一线多产的控制需求，以及节能降本的生产理念。檀钱兵带领团队对发动机生产线B系列、V系列新产品的添加，以及对4条产线进行辊道提速，大大的节省制造时间。经过团队不断进行设备优化，将4条生产线%。

  滴滴汗水，折射闪光的人生价值；颗颗螺钉，铺就新时代发展征程。一个人可以跑得很快，但一群人可以跑得更远。从一名技术工人成长为技术管理人员，檀钱兵深知，仅靠个人力量是不可能做好技术革新工作，企业高质量可持续发展归根到底要靠人才，人才越多越好，本事越大越好，公司需要培养大批具有扎实理论知识、熟练掌握新质生产资料、具备现场技术处置能力、应用研发技术能力的技能人才。

  在多年的职业磨炼中，檀钱兵不仅自身技术过硬，善于经验总结，提升自我、提升团队，还丝毫没有保留地发扬“传帮带”精神，无私地将自身优秀工作技能、工作方法在设备保障科中推广，时刻感染着四周的同事，在职工群众中起到非常好的模范带头作用。“我原本是个普通的技术工人，没有全柴这么好的平台，离开公司和团队的全力支持，就没有今天的我。”檀钱兵表示，甘愿做“人梯”，比学赶超中丝毫没有保留地做好传帮带工作，以初心守匠心，把工匠精神传承下去。

  平凡的一线岗位，十余年的坚守。10余年来，檀钱兵凭着满腔的热忱和精湛的技术，带领团队积极开展技术攻关和创新，出色地完成各项工作任务，以一颗匠人之心，在平凡的岗位上书写出不凡成绩。